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2026年1月5日

中大研發嶄新「酶技術」生產環保尼龍
新技術可望降低逾八成工業成本 並推動可持續發展

2026年1月5日
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中大生命科學學院研究團隊研發出創新技術,可實現天然酶的大規模工業化應用。

左起:Reza Yekta Saadabad博士、 陳文博教授、熊旭博士、李明名博士

「酶技術」利用細菌體內自組裝、自固定的工程化酶顆粒進行的連續流生物催化。

中大團隊採用「酶技術」生產的環保尼龍。

香港中文大學(中大)研究團隊成功研發一項創新技術,可實現天然酶的大規模工業應用,為傳統化學工序提供更潔淨、更高效的替代方案。與現有工業模式相比,該技術可節省超過八成工業成本。由中大生命科學學院陳文博教授帶領的研究團隊因此榮獲2025全國顛覆性技術創新大賽優勝獎,彰顯中大在推動綠色科技發展的貢獻。

研發酶「自組裝」技術 大幅降低工業成本

酶是一類可用作催化劑的生物大分子,能在不被消耗的情況下加速化學反應。它可在溫和條件下,只需水分即可在活細胞內快速、潔淨地完成複雜的化學反應。雖然工業上可以利用酶來替代一些依賴有毒物質、高溫及會產生大量廢料的傳統化學工序,但長期以來,酶在工業應用中一直面對製備困難且成本高昂、穩定性不足,以及難以重複使用等挑戰。

在中大生命科學學院教授陳文博教授領導下,研究團隊成功突破有關技術瓶頸,透過改造酶的設計,使其能在細菌體內「自組裝」成微小的固體顆粒,與傳統複雜且昂貴的純化步驟相比,新技術只需破開細胞即可收集酶顆粒,從而得到一種穩定、可重複使用,並適用於多種工業場景的堅固即用材料。

酶在進行催化時需要消耗「輔助因子」,因此在一般工業流程中必須不斷補充「輔助因子」,大幅提高了生產成本。新技術的核心優勢在於能將昂貴的「輔助因子」鎖定在酶顆粒內,實現長期循環使用,顯著減少廢料並降低成本。中大團隊已成功證實新技術相較現行商業方法,可降低超過八成工業成本。

可持續生產高價值藥物與環保尼龍

團隊透過在流動生物反應器中連續數月運行酶顆粒,已驗證此技術的可行性;並進一步在溫和條件下,利用該技術生產出高價值藥物的關鍵化學組,以及環保尼龍材料。

陳教授表示:「我們的目標是將綠色化學技術轉化為實際應用,建立易於生產、耐用且可重複使用的『酶系統』。新技術有望為更潔淨的工業製造開辟嶄新發展方向。我們希望透過持續研發及與產業合作,可取替高污染的化學生產方式,推動更可持續的未來。」

目前,中大團隊已成立初創公司 RoboZyme Limited,以進一步開發有關技術,並推動其商業轉化。

 

視頻:

中大研發「酶技術」可用作生產環保尼龍。



中大生命科學學院研究團隊研發出創新技術,可實現天然酶的大規模工業化應用。<br />
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左起:Reza Yekta Saadabad博士、 陳文博教授、熊旭博士、李明名博士

中大生命科學學院研究團隊研發出創新技術,可實現天然酶的大規模工業化應用。

左起:Reza Yekta Saadabad博士、 陳文博教授、熊旭博士、李明名博士

 

「酶技術」利用細菌體內自組裝、自固定的工程化酶顆粒進行的連續流生物催化。

「酶技術」利用細菌體內自組裝、自固定的工程化酶顆粒進行的連續流生物催化。

 

中大團隊採用「酶技術」生產的環保尼龍。

中大團隊採用「酶技術」生產的環保尼龍。

 

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